Śruby kotwiące są w rzeczywistości najczęstszym rodzajem śrub w naszym życiu, zwłaszcza znaki reklamowe na głównych drogach, śruby kotwiące istnieją w infrastrukturze wieżowców, a nawet kilka prostych fabryk. Większość maszyn do mocowania urządzeń wymaga również śrub kotwiących. Śruby kotwiące są również podzielone na bardziej szczegółowe, a śruby kotwiące używane przez różne urządzenia są również różne.
Śruby kotwiące są zazwyczaj podzielone na: stałe śruby kotwiące, ruchome śruby kotwiące, śruby kotwiące rozszerzające i śruby kotwiące samoprzylepne. W zależności od różnych kształtów, jest on podzielony na: w kształcie litery L wbudowane śruby, 9-ukształtowane śruby osadzone, w kształcie litery U wbudowane śruby, spawane śruby osadzone i dolnej płyty wbudowane śruby.
Śruby kotwiące są zakopywane w ziemi lub fundamencie, który jest narzędziem łączącym fundament i maszynę. Ogólnie rzecz biorąc, stosuje się stal Q235, która jest okrągła. Pręt zbrojeniowy (Q345) ma wysoką wytrzymałość i nie jest łatwo wykonać nitkę nakrętki. W przypadku gładkich okrągłych śrub kotwiących głębokość zakopania wynosi zazwyczaj 25 razy średnicę, a następnie wykonany jest hak 90 stopni o długości około 120 mm. Jeśli średnica śruby jest bardzo duża (np. 45mm), a głębokość zakopanego jest zbyt głęboka, można spawać kwadratową płytkę na końcu śruby, czyli po prostu zrobić dużą głowicę (ale są pewne wymagania). Głębokość zakopania i hak mają zapewnić tarcie między śrubą a fundamentem, aby śruba nie została wyciągnięta i uszkodzona. Śruby kotwiące mają funkcję mocowania urządzeń bez silnych drgań i uderzeń.
Wytrzymałość na rozciąganie śruby kotwiącej jest pojemność rozciągająca samej stali okrągłej, a rozmiar jest równy powierzchni przekroju poprzecznego pomnożonej przez dopuszczalną wartość naprężenia (Q235B: 140MPa, 16Mn lub Q345: 170MPA) jest dopuszczalną nośnością rozciągania podczas projektowania. Ma pomnożyć jego powierzchnię przekroju poprzecznego (która powinna być efektywną powierzchnią nici w tym czasie) przez wytrzymałość plastyczną stali (wytrzymałość plastyczna Q235 wynosi 235MPa). Ponieważ wartość konstrukcyjna jest ukierunkowana na bezpieczeństwo, dopuszczalne naprężenie podczas projektowania jest mniejsze niż wytrzymałość plastyczności.